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三坐标测量仪突破深腔窄缝探测局限，一键检测散热器16类关键尺寸

2035085 2025-08-11 | docx | 318.54 KB | 次下载 | 免费

资料介绍

汽车零部件制造业中的细分领域——汽车热管理系统，是保障车辆动力系统、电池组（新能源车）及座舱环境温度稳定的关键部件，直接影响车辆性能、能效和安全性。随着汽车行业向电动化、智能化转型，热管理系统的技术复杂性和市场需求持续提升。

在汽车电动化与智能化转型的洪流中，热管理系统作为动力电池、电驱系统及智能座舱的温度守护者，其性能直接关乎车辆安全、能效与寿命。随着800V高压平台、CTB电池技术普及，散热器结构复杂度呈指数级增长——多流道设计、异形密封面、纳米级翅片间距等创新架构，对几何精度的控制达到纳米级别。

当前众多零部件厂商仍仍依赖手持式扫描设备，但是扫描仪无法实现批量测量，且间键槽控的位置度无法测量：

1.特征捕获残缺：对深腔流道、隐蔽键槽等特征束手无策，位置度检测存在盲区

2.批量检测失效：单件扫描耗时超30分钟，无法适应产线节拍

3.数据链断裂：点云数据与工程图纸脱节，形位公差判定依赖人工比对

智能三坐标测量解决方案及配置

中图仪器三坐标测量仪采用智能特征识别引擎，对散热器特有的16类关键尺寸实现一键式测量编程，尤其突破手持设备对深腔、窄缝的探测极限。

产品功能

1、几何元素测量：形式多样的元素创建方法，能够测量、构造各种基本几何特征，如点、线、面、圆、球等，以及复杂的几何形状如椭圆、圆柱、槽、多边形、曲线和曲面等。具备智能测量和智能路径规划功能，自动判断被测元素类型和规划安全的测量路径。

2、坐标系创建：支持3-2-1法、迭代和最佳拟合创建坐标系，支持坐标系平移、旋转、保存和调用。

3、测量程序编写：可进行碰撞检测，提供测针测量路径动画，测量路径预览，基于工件和工装夹具CAD自动检测测针碰撞，对编写程序进行模拟检测和路径优化，支持脱机和联机两种编程模式。支持测量程序的二次调用，如程序循环、条件判断、失效和激活，迷你程序等。

4、测针管理：具备测针标定和管理功能，可随时保存和调用测针文件，提高多设备协同测量效率。

5、其他功能：丰富的视图处理工具，可进行CAD模型编辑，如CAD转换、曲线、曲面隐藏、曲面颜色更改等。

在新能源汽车的竞技场上，热管理系统正经历从“辅助部件”到“核心系统”的价值跃迁。传统检测手段如同雾中探路，而三坐标测量仪则提供了微米级的决策透镜——它不仅能精准捕捉散热片0.1mm的形变，更能透视制造过程的隐形质量脉络。当测量报告中的公差色谱图从警示红转为稳定绿，意味着热管理系统突破的不只是技术参数，更是中国汽车零部件从成本导向到精度引领的战略转型。每一次精准测量的背后，都是对驾乘安全的重诺。